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色母分哪些品种和等级

Posted by Admin in Chemical, 发布日期:2013-11-27, DAVOR

色母的分类方法常用的有以下几种:

    按载体分类:如PE色母、PP色母、ABS色母、TPU色母、EVA色母、TPE色母、PET色母、TPEE海翠色母等

    按用途分类:如電綫電纜色母、注射色母、吹塑色母、流延淋膜色母、TPU吹膜色母、抽紗纺丝色母等

    各品种又可分为不同的等级,如:

    1.高级注射色母:

    用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。

    2.普通注射色母:

    用于電子塑件、插頭件、環保塑料制品、工业容器等。

    3.高级吹膜色母:

    用于超薄TPU制品的吹膜着色。

    4.普通吹膜色母:

    用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。

    5.纺丝色母:

    用于纺织纤维纺丝着色,色母颜料颗粒细,浓度高,着色力强,耐热、耐光性好。

    6.非環保色母:

    用于制造对颜色品质及環保要求不高的塑膠产品,如垃圾桶、低级容器等。

    7、专用色母:

    是根据用户指定的用于制品的塑料品种,选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如TPU色母、TPEE色母分别选用TPU、TPEE作为载体。

    8、通用色母

    通用色母:用某种树脂(往往是低熔点的PE或EVA)为载体,但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。

    通用色母相对来说比较简单方便,但缺点较多,建议用户选用专用色母。

    专用色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的,在正常温度下,可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色,一是温度超出了正常范围,一是停机时间过长。

    9、色母着色与造粒着色相比具有以下优点:

    9.1.着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑料制品的品质有好处。

    9.2.使塑料制品的生产工艺最简化。

    9.3.可节省大量电能



 

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